 |
 |

Sterling - HALBERG to firma z ponad 70-letnim doświadczeniem technicznym w dziedzinie mieszania osadów i dostarczająca swoje produkty do krajów na wszystkich kontynentach.
Mieszadła osadu fermentacyjnego firmy Sterling - HALBERG zapewniają intensywne mieszanie osadu w zamkniętych komorach fermentacyjnych (WKFz) walcowych, walcowo-stożkowych oraz owalnych.
Właściwemu mieszaniu osadu w komorze stawia się następujące podstawowe wymagania:
- przyspieszenie i intensyfikacja procesu biologicznego rozkładu
- przeciwdziałanie tworzeniu się na powierzchni kożucha który ogranicza odpływ gazu i spowalnia fermentację
- nieodkładanie się zanieczyszczeń na dnie oraz niepowstawanie tzw. "martwych stref", w których nie odbywa się mieszanie
Mieszadła Sterling - HALBERG spełniają wszystkie powyższe warunki i dają użytkownikowi pełne zadowolenie ze swej funkcji.
Budowa mieszadła i zasada działania
Budowa mieszadła Sterling - HALBERG jest nieskomplikowana i zwarta. Głównym elementem realizującym przepływ jest wirnik pracujący w obu kierunkach i zapewniający wymuszony obieg osadu. Dzięki temu zapewnione jest szybkie mieszanie zawartości zbiornika i jej szczególnie intensywny rozkład biologiczny. Wał z wirnikiem wprowadzany jest do górnej części umieszczonej w zamkniętej komorze WKFz centralnej rury pionowej, która zapewnia dokładne wymieszanie osadu oraz zapobiega jego odkładaniu w dolnej części WKFz. Napędzane bezpośrednio z wału silnika mieszadło może być wydobyte z komory bez konieczności opuszczenia osadu i demontażu innych elementów.
Mieszanie odbywa się w obu kierunkach przez zmianę kierunku obrotów mieszadła. Dzięki temu powstające na powierzchni piana i kożuch są zasysane przy przepływie w dół do zbiornika, zaś przy przepływie do góry piana zostaje zgaszona, a kożuch rozbity przez prysznicowy strumień osadu wymuszony przez tarczę w górnej części wału.
Zawartość komory fermentacyjnej zostaje całkowicie przemieszana wielokrotnie w ciągu dnia. Rozwiązanie Sterling - HALBERG nie wymaga stosowania żadnych dodatkowych urządzeń, co zapewnia bardzo łatwą konserwację i obsługę techniczną. Obniża to koszty eksploatacji i zwiększa efektywność ekonomiczną systemu.
Fot. 1 Mieszanie w komorach WKFz wyposażonych w mieszadła Sterling - HALBERG odbywa się w obu kierunkach.
Efektywność ekonomiczna
Wysoka wydajność mieszadła Sterling - HALBERG umożliwia szybkie przemieszanie całej zawartości WKFz. Dzięki wysokiej efektywności procesu potrzeba o wiele mniej zamkniętych zbiorników, niż przy innych sposobach mieszania. Niskie zużycie energii (2-3,5 W/m3) zapewnia niskie koszty eksploatacji i wysoką ekonomiczność rozwiązania Sterling-HALBERG. Znikome zużycie powierzchni wirnika i długa żywotność urządzenia są gwarancją wieloletniego okresu bezawaryjnej pracy.
Parametry
Mieszadła Sterling - HALBERG występują w siedmiu rozmiarach (od MFS 2 do MFS 8) i są dostosowane do komór fermentacyjnych o objętości od 200 do 20 000 m3.
Zalety mieszadeł Sterling - HALBERG
| Cecha |
Zaleta |
| Jednakowa praca w obu kierunkach |
Dokładne i równomierne wymieszanie |
| Mocna konstrukcja dla dużych obciążeń |
Wydłużony okres pracy bez remontu |
| Niskie zużycie energii |
Niskie koszty eksploatacji |
| Przeznaczenie do zbiorników betonowych i stalowych |
Możliwość dowolnego dopasowania |
| Samoczynny system smarowania |
Niskie koszty obsługi technicznej |
| Bezpośredni napęd |
Brak kosztów obsługi przekładni |
| Równomierny rozkład temperatury |
Przyspieszenie procesu fermentacji |
| Zwarta konstrukcja wirnika |
Zastosowanie dla osadu w różnych warunkach |
Instalacje w Polsce i na świecie
Do dnia dzisiejszego Sterling - HALBERG zainstalował ponad 750 mieszadeł na ponad 500 oczyszczalniach.
Na oczyszczalniach w Polsce zostało zamontowanych 36 mieszadeł min. w Świnoujściu, Ełku, Bydgoszczy, Poznaniu, Inowrocławiu, Kaliszu, Łodzi, Wrocławiu, Legnicy, Jastrzębie Zdroju.
|
|